6月16日,由中国工业合作协会与上海国际食品加工与包装机械展览会联展联合主办的“2026消费品行业数智化大会”在上海国家会展中心成功举办。本次大会汇聚了政策研究、食品饮料、美妆、包装、供应链平台等多元力量,深入探讨了消费品行业在数智化浪潮中的转型机遇与实践路径。

中国工业合作协会理事长田玉萍,副理事长刘旭,秘书长冯硕朋,副理事长、复旦大学公共绩效与信息化研究中心主任牛军钰,上海博华国际展览有限公司总经理章学强,中国电子信息产业发展研究院消费品工业研究所所长李博洋,珀莱雅首席数字官胡宁波,中国海诚工程科技股份有限公司中轻国际事业部总经理马梁,厦门建发食品供应链有限公司总经理李翔,大成食品集团董事局主席韦俊贤,好丽友廊坊工厂总经理汪帅,华糖云商副总经理、食业头条CEO梁剑,ARC Group咨询合伙人华晓亮,旺旺集团研发中心总处长陈俊江,康师傅饮品供应链中心生产规划总监张建峰,光明乳业研究院主任刘振民,四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司副总经理王传龙等嘉宾出席了本次大会。

田玉萍理事长在致辞中介绍,中国工业合作协会成立于1938年,在88年的时间里,始终秉持“努力干、一起干”的工合精神。正值“十五五”开局之年,数智化与绿色化的深度融合正为消费品工业注入全新动能。她强调,数智化转型绝非零散的系统采购或设备叠加,而是对研发、生产、营销、服务全链路的系统性重塑。会上正式发布的“食品超级工厂”评价标准及“包装超级工厂”评价标准立项,从研发数字化、生产智能化、供应链协同化、绿色低碳化等维度构建起可复制、可推广的行业标尺,为众多企业廓清了转型方向与达标路径。与此同时,中国工业合作协会与淘天集团共同启动的“AI+产业带×超级工厂”共建计划,将平台的数据与AI能力同制造业的研发供应链实力深度嫁接,推动数智化价值从企业内部向外溢出,惠及整条产业链。
面向未来,大会明确传递出从“单企突破”走向“生态协同”的鲜明信号,跨界力量正加速汇聚,供需对接、技术落地与资源共享的良性循环已然开启。这场大会不仅是一次思想碰撞,更成为一个持续的产业赋能平台,在标准引领、标杆示范和生态共建的多重驱动下,消费品行业的数智化进程正迈出更加坚实而有力的步伐。

章学强总经理在致辞中表示,消费品产业已走向品质化、智能化的高质量发展之路。本次大会汇聚珀莱雅、旺旺、康师傅、光明乳业、大成食品、好丽友等头部企业高管,分享数字化实战经验,并重磅发布“超级工厂”相关团体标准。他提到,本次大会落地在上海国际食品加工与包装机械展览会联展现场,大会所在的8.1号馆聚集了川崎、欧姆龙等知名智能装备品牌,馆内还特别设置了超级工厂展示区,相信与会同仁能够“听有所获、看有所得”。

中国电子信息产业发展研究院消费品工业研究所所长李博洋围绕“十五五时期消费品工业高质量发展的思路与建议”进行深度解读。他指出,消费品工业涉及23个大类、271个小类,规上企业超19.5万家,营收达32万亿元,是工业经济的压舱石。他强调,“十五五”的核心任务是解决“制造环节全球贡献与分配环节所得不匹配”的问题,需做好“转变思路、转换动能、转型升级、转移布局”四转,推动产业政策向提供应用场景转变,实现从满足需求到创造需求的跃升。

珀莱雅首席数字官(CDO)胡宁波发表了题为“AI驱动,探索美妆数字化转型新路径”的演讲。谈及AI如何在企业落地,胡宁波指出:“AI在企业里真正落地,不是从一个漂亮的功能开始,而是从一个能被业务持续使用、能被组织持续运营的闭环开始。”因此,珀莱雅股份将数智化运营作为实现“未来十年跻身全球化妆品行业前十”战略愿景的重要方向之一,用AI把业务重新做一遍,推动降本增效、模式创新与增长驱动。
目前,珀莱雅股份已将AI嵌入研发、营销、生产、组织等全链路环节。在研发和经营层面,非技术的业务团队已能独立运用AI搭建感官分析平台、自主开发线上分销订单系统,大幅降低开发时间与成本,AI编程工具由此成为打破壁垒、推动全员开发的催化剂。公司依托 AI 混剪与智能脚本,有效缓解了大促高峰期的内容产出压力,同时加快了策略响应速度、缩短了活动上线时间。生产环节中,AI逐步应用于排班管理、分仓补货、客退管理等场景,提升了供应链响应与生产协同效率。组织层面,珀莱雅股份采取自上而下(高管AI工作坊推动工具落地各部门)与自下而上(效率先锋大赛沉淀可复制案例)相结合的双路径,配合AI夜校、技术竞赛等常态化机制,使AI能力从个体探索走向组织协同,形成全员共创的良性生态。

中国海诚工程科技股份有限公司中轻国际事业部总经理马梁围绕“绿动·智造·新引擎”进行了分享。他表示,制造业正从传统的“钢筋混凝土加设备”向“物理空间+数字空间+决策智能”演进。中国海诚通过数字化交付平台与数据工厂,在工厂竣工验收前即可交付数字孪生模型,实现资产与工艺全流程的数据贯通,同时以“一厂一策”的绿色解决方案助力企业应对碳关税挑战。

第一场圆桌对话由中国工业合作协会副理事长刘旭主持,厦门建发食品供应链有限公司总经理李翔、大成食品集团董事局主席韦俊贤、好丽友廊坊工厂总经理汪帅、华糖云商副总经理梁剑共同围绕“食品工业与供应链数智化转型”展开了深入交流。

李翔总经理分享了建发在全球供应链协同中的数字化实践。他表示,建发通过自主开发的ERP系统支撑近8000亿业务规模,利用AI进行宏观数据预测分析,应对地缘政治与极端天气对大宗农产品供应的影响。在咖啡业务中,通过AI杯测数据迭代,识别准确率已从20%提升至近90%,大幅降低了人工非标差异。

韦俊贤主席指出,传统企业数字化转型面临数据打通、流程优化、人员融合等多重挑战,需要制定清晰的转型路线图。他强调,AI的应用需建立在扎实的数据基础之上,先有数据平台,再有BI分析,最后才是AI赋能。他特别提到,企业应将消费者与顾客需求作为核心出发点,打通养殖、加工、物流各环节KPI,实现系统最优化。

汪帅总经理分享了好丽友在食品安全数字化领域的实践经验。他表示,好丽友历经多年的探索和实践,构建起从原料到生产再到市场的全面质量管理体系,通过动态实时的监控实现全流程可追溯。在产品品质检测中,工厂引入高精度光学传感器并搭载AI智能算法模型,可以通过不断训练实现多种异物识别功能,以更高标准响应消费者对食品安全日益提升的要求。

梁剑副总经理指出,当前食品行业数字化在单企层面效果显著,但全链路协同能力仍然薄弱,存在供应链“高效但不敏捷”的问题。他提出,未来企业应构建“品牌×供应链×全渠道”的发展模式——以专业品牌占位消费者心智,以超级供应链实现成本最优与研发创新能力,以全渠道覆盖满足不同消费场景。

刘旭副理事长表示,食品供应链的数字化已从选择题变为必答题。企业做数智化不是“关起门来自己搞”,必须与上游原料端和下游零售端协同联动。他总结道,无论企业规模大小、处于哪个环节,都应充分交流、共生共荣——因为数字化从来不是单打独斗,而是全链协同的生态进化。

大会期间,由中国工业合作协会牵头,联合华糖云商、蒙牛、好丽友、大成食品、苏萨食品、淘天集团等十余家行业头部机构和企业共同起草的《食品超级工厂评价规范》团体标准正式发布。该标准首次从基本要求、食品安全、数字化、绿色化、工艺技术、研发能力、产品溯源、供应链八大维度构建可量化评价体系。它的诞生,意味着食品行业不再仅仅比拼产能和渠道,而是有了“数智化等级”的标尺。对于工厂而言,获得“食品超级工厂”评价,就是获得了面向品牌商和消费者的信任背书;对于行业而言,它将引导整个食品工业向高质量、高透明、高协同的方向升级。


好丽友食品有限公司廊坊生产基地与江苏苏萨食品有限公司首先通过食品超级工厂评价,并在现场颁发了食品超级工厂评价证书。

中国工业合作协会副理事长刘旭先生对标准展开了进一步的解读。他表示,食品超级工厂的核心理念是“五化原则”(数字化、智能化、绿色化、可溯源、安全化)与八大评价维度(基本要求、食品安全、数字化、绿色化、工艺技术、研发能力、产品溯源、供应链)。他强调,评价的意义在于“守住底线、筛选优质、提供智力支持、搭建交流平台”,希望以此引导行业从规模竞争迈向高质量发展。

同时,经中国工业合作协会批准,由中国出口商品包装研究所牵头起草的《包装超级工厂评价规范》团体标准在本次大会上正式立项。该标准将围绕数字化、绿色化、质量管控、供应链协同等核心维度,构建一套科学、系统、可操作的评价体系,引导包装工业向数智化、绿色化、高端化全面升级。

中国出口商品包装研究所绿色包装评价办公室副主任王国秀博士,对绿色包装评价技术创新中心进行了介绍。他讲到,绿色包装评价是对包装产品全生命周期的“全面体检”,采用百分制计分与分级评价,帮助企业精准识别设计生产中的冗余环节,降低过度包装与资源浪费。

大会还举行了“AI加产业带×超级工厂共建计划”签约仪式。中国工业合作协会与淘天集团正式签署合作协议,双方将面向产业带生态,打通工厂、商家、平台与渠道之间的信息壁垒,赋能产业带从“制造供给”升级为“智能供给”,推动产业带高质量发展。

压轴对话由ARC Group咨询合伙人华晓亮主持,旺旺集团研发中心总处长陈俊江、康师傅饮品供应链中心生产规划总监张建峰、光明乳业研究院主任刘振民、四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司副总经理王传龙共同围绕“链上共生——上下游协同与产业生态”展开深度对话。

陈俊江总处长分享了旺旺在渠道变革下的敏捷响应实践。他介绍道,旺旺将集团划分为10个事业部,每个事业部配备专属研发团队,实现快速响应客户需求。他特别指出,量贩零食系统与传统渠道的核心差异在于供应链逻辑——前者通过中央精算实现“一趟车全部分散到店”,成本优势显著,倒逼传统企业加速供应链变革。

张建峰总监分享了康师傅饮品在超500个SKU、60余座工厂布局下的弹性供应链管理经验。他讲到,康师傅通过CRM、OMS、WMS、TMS等系统打通信息孤岛,实现从订单到配送的全链路透明。在生产布局上,将产品分为A(大单品)、B(区域品)、C(新品)三类,分别制定不同的生产策略,并搭建综合算法模型,实现订单与工厂的智能最优匹配。

刘振民院长指出,产品定制已成为乳制品行业的重要趋势。企业需要围绕消费者画像打造高品质产品,做到“敏锐洞察、敏捷行动、敏感捕捉机会”。刘院长提到,希望零供双方在定制合作中注重可持续的价值链生态,而非仅追求短期低价。他也谈到了光明在牧业端、工厂端、物流端的数字化成果——从奶牛产奶量、运动步数到工厂能耗、物流车GPS定位,均实现实时可视化。

王传龙院长分享了普拉斯从传统制造向“数转智改”的转型路径。他介绍,普拉斯通过CRM、PLM、SRM、ERP等系统建立数据中台,实现全流程实时数据抓取与打通,并以此为基础进行AI与BI分析,驱动产品持续迭代优化。他还介绍了公司打造的“莫比乌斯平台”,旨在与品牌商、客户共建数据共享生态,为产业链“一盘棋”协同奠定基础。

华晓亮先生在总结中表示,本次对话从“怎么看、在哪里、去哪里”三个维度,呈现了消费品行业从数字化向AI进阶的清晰路径。数智化不再是单点突破,而是需要上下游同心共生、聚力前行。

2026消费品行业数智化大会圆满落幕,与会嘉宾们围绕产业政策、AI转型、智能制造与供应链协同等议题进行了深度分享。大会发布的“超级工厂”相关标准,构建起覆盖食品与包装两大领域的数智化标尺体系;“AI+产业带×超级工厂共建计划”的签约落地,打通了平台、工厂与渠道之间的信息壁垒。这些成果既是行业从单点探索走向系统重构的重要助力,也体现了标准引领与生态协同的深度融合。消费品行业以数字化为底座、以AI为引擎、以协同为路径,将能实现从规模扩张到价值跃升的高质量发展。